触控技术的特性
首先来看各个触控技术的特性分析。电阻式技术中最早发展的为4线电阻式，在结构上只有2层，一层是ITO薄膜，一层是ITO玻璃，各含2线电阻，上下2层电极分压，由等电位线计算XY座标，容易驱动。采低温制程，制程简单、单价低。今年该技术因为大量导入all in one PC而火红。缺点是ITO薄膜容易损伤，会导致功能性永久毁损的问题，而且尺寸愈大愈容易发生问题。
5线电阻式由下基板水平和垂直两端各2线来侦测，上基板接触导通回路，主要功能系于下基板。万达光电有解决方案，采高温制程，需搭配局部电极均化设计，难度较高。即便ITO薄膜损伤，也不会影响精准度和功能性，但是小尺寸窄边设计为其挑战。
另外一种矩阵电阻式为最近兴起的技术，为类比式矩阵，上层PET和底层玻璃分别走线X、Y方向，走线方式类似投射电容或STN数码走线方式，采低温制程。通道数多寡影响分辨率。
不同产品会有不同的折射率，有无蚀刻也会造成不同的表现，材料的选择和搭配是一大挑战。倘若ITO薄膜有所损伤，会造成功能性永久毁损的问题，并且动作区易有蚀刻路色差的问题。另外，以1条走线分作15或20条去跑，宽度变成15或20分之1，挑战印刷的极限。且小尺寸窄边设计与尺寸放大后IC驱动能力又是另一项挑战。
表面电容式(SCT)是30多年前即由Microtouch (后来被3M并购)发展出来的旧技术，利用手指触控时的电流变化来计算位置座标，采高温制程，表面具有玻璃特性，能防水又抗刮。
多层投射电容式(PCT)技术类似矩阵电阻式，2007年以后分为印刷制程和iPhone使用的黄光制程，类似STN数码走线方式，通道数多寡影响分辨率，动作区易有蚀刻线路色差的问题，其RxC等于常数，尺寸放大后IC驱动能力为其挑战，具穿透感应能力。
触控技术的信赖性
信赖性分析可依产品结构和制程方式两方面来看。产品结构上，4线电阻式最易发生ITO薄膜损伤，会导致功能性永久损毁。5线电阻式则不同，ITO薄膜若有损伤，仍不会影响精准度和功能性。
电容式不管表面电容或投射电容，因为的外层hot coating是用二氧化矽，具玻璃特性，提供保护作用，能避免ITO的磨损，因此无耐久性问题。内嵌光学式感光在TFT层，也不接触表面，特性类似电容式。
制程方式方面，网版印刷加低温银浆干燥是在150℃烤30分钟，导体不通会造成回阻率升高，触控面板会线性偏移，严重会造成回路开启而非导通，测不到讯号。网版印刷加上高温银浆干燥是在500℃烤30分钟，没有膨胀系数不一的问题，也不会产生回阻上升或回路开启的问题。
黄光制程会因为溅镀金属与ITO玻璃结合紧密但与ACF膨胀系数不同，导致ACF产生胶裂化的情形，而且也有线太细无法焊接的困扰。总结来说，高温烧结的附著力较金属溅镀为佳，低温干燥最差。
整体而言，各技术的信赖性以电容式较电阻式为佳，电阻式中5线又较4线为佳，电容式中表面电容式优于投射电容式，制程上高温优于黄光优于低温。
触控技术的光学表现
再就光学特性来看，穿透率低会造成亮度差导致对比差，反射率高则会造成LCD白化现象，在太阳下屏幕会看不清楚。因此高穿透率、低反射率是最终目标。
万达光电业务协理陈亦达
电阻式结构的穿透率一般在78~82%，反射率约20%，表面电容式穿透率96.5%，反射率约6%。投射电容式穿透率86%，反射率12%。结论可得到电容式较电阻式为佳，表面电容式又较投射电容式为佳。
还有一个克服光学特性问题的方法，就是利用光学胶合(Optical Bonding)填补大气缝隙，胶合后好像同一个东西，就会降低反射率，投射电容式可由12%降至1.5%。
中大尺寸投射电容式的困境
PCT理论上可多点，但因为XY各种组合搭配，愈多点会产生愈多的鬼点(Ghost Point)，即错误的XY组合结果，这对IC速度与侦测能力是一大考验。
另外在技术成熟度方面，IC抗杂讯能力有待加强，尺寸放大就需多颗IC，且触控面板设备价格高昂、贴合良率问题仍大、尺寸放大后走线变多。由于技术尚不成熟，导致成本高昂，因此PCT尚无法普及。再就使用者目的来看，多数使用者仅需手势，也不需要用到PCT。
